Question 1

Wie hoch ist der empfohlene maximale Füllgrad des Mischbehälters um ein gutes Mischergebnis zu erzielen?

Accepted Answer

Der Mischbehälter sollte nicht mit mehr als 70% seines Volumens gefüllt werden. Am schnellsten wird die gewünschte Mischgüte erreicht indem der Behälter zu 50% gefüllt ist. Als Mindestfüllmenge empfehlen wir einen Füllgrad von 20-25%.

Question 2

Welche Mischzeit empfiehlt sich?

Accepted Answer

Die Mischzeit ist stark vom Mischgut abhängig. Rückmeldungen von Kunden zeigen, dass die angestrebte Mischgüte nach 5 bis 10 Minuten Mischen erreicht ist. Dies bezieht sich auf pulverförmige normal rieselförmige Mischgüter, die homogenisiert werden sollen. Bei anderen Anwendungen wie “Entsedimentierung” von Flüssigkeiten oder “Auflösen von Feststoffen in Lösungsmitteln” kann dieser Vorgang allerdings deutlich länger dauern.

Question 3

Welches sind die grössten Mischbehälter die von MIXOMAT Mischern verarbeitet werden können?

Accepted Answer

MIXOMAT Fassmischer können aktuell standardmässig Fässer einer maximalen Grösse von 400 Liter aufnehmen, wobei ein NICHT kippbarer MIXOMAT Typ B gleichzeitig (auf beiden Wellenenden) zwei Mischbehälter à je 400 Liter verarbeiten können.

Question 4

Was sind die Hauptunterschiede zwischen MIXOMAT mini, A, B und C?

Accepted Answer

Grundsätzlich wird unterschieden zwischen Labormischern MIXOMAT mini und MIXOMAT A (Tischmodelle), den nicht-kippbaren Standard-Mischern MIXOMAT B (am Boden installiert oder mobil), sowie den kippbaren Mischern MIXOMAT C (ebenfalls am Boden installiert oder mobil). Die MIXOMAT mini Mischer können Behälter von ca. 0.5 bis 2.0 Liter und die MIXOMAT A Mischer Fässer von 3-25 Liter verarbeiten. Die MIXOMAT B Mischer gibt es in drei Grössen B1, B2 und B3 und können Fässer von ca. 30 bis 400 Liter aufnehmen. Die kippbaren Mischer MIXOMAT C gibt es in zwei Untergruppen C-SE (simply efficient) und C-HE (high end). Beide haben die gleiche Funktionalität u.a. beinhaltend die Kippfunktion mit welcher der Mischbehälter in die Mischposition gehoben wird, wobei bei den MIXOMAT C-SE das ganze Gehäuse kippt und beim MIXOMAT C-HE nur die Mischerwelle. Der Aufgrund des komplett geschlossenen und abgedichteten Gehäuses bietet sich der MIXOMAT C-HE (wie auch der MIXOMAT A und B) für Reinraumapplikationen an.

Question 5

Sind die MIXOMAT Mischer geeignet für Pharmaanwendungen?

Accepted Answer

Sämtliche MIXOMAT Mischer eignen sich hervorragend für Pharmaanwendungen.

Question 6

Sind die MIXOMAT Mischer mit einem Drucker zum Ausdrucken des Mischprotokolls ausgerüstet?

Accepted Answer

Optional können die Mischergruppen MIXOMAT A, B und C mit einem Protokolldrucker geliefert werden.

Question 7

Welches sind die Hauptapplikationen für welche MIXOMAT Mischer eingesetzt werden?

Accepted Answer

FUCHS MIXOMAT Taumelmischer werden eingesetzt zum Homogenisieren von mehreren Komponenten, zum Einfärben von Kunststoffgranulaten, zum Entsedimentieren von Flüssigkeiten, zum Auflösen von Feststoffen wie Gummi in Lösungsmitteln oder zum Beschichten von Teilen wie O-Ringen, oder vielem Anderen mehr.

Question 8

Wo werden MIXOMAT Taumelmischer eingesetzt?

Accepted Answer

MIXOMAT Mischer werden weltweit auf allen Kontinenten in Kleinstbetrieben wie auch in Multinationalen Grosskonzernen eingesetzt, vor allem in Branchen wie Lebensmittel, Chemie, Pharma, Kunststoff, Metallurgie, Batterien, Uhrenindustrie, uvm...

Question 9

Was zeichnet die MIXOMAT – Fassmischer aus?

Accepted Answer

MIXOMAT Taumelmischer sind sehr zuverlässige Mischgeräte, welche das Mischgut rückstandslos mischt. Kreuzkontamination wird bei diesem Mischverfahren ausgeschlossen, da für jedes Mischgut ein Fass verwendet werden kann. Die Mischer sind sehr leise, langlebig, einfach zu reinigen und äusserst wartungsarm. Es gibt sie in vielen Ausführungen (Ex-Varianten, mobile, ein- und zweiseitige Ausführungen, mit Adaptern für die Verarbeitung diverser Gebinde) und Grössen.

Question 10

Was ist ein Fassmischer?

Accepted Answer

Ein Fassmischer dient zum gleichmässigen Vermengen von Pulvern, Granulaten oder Flüssigkeiten in geschlossenen Behältern. Er wird oft in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelproduktion eingesetzt.

Question 11

Worin unterscheiden sich Fassmischer und Labormischer?

Accepted Answer

Labormischer sind für kleinere Behältergrössen und Versuchsmengen ausgelegt, während Fassmischer grössere Volumen bis 400 Liter verarbeiten können.

Question 12

Was sind die Vorteil einer Plansiebmaschine im Vergleich zu einer Vibrationssiebmaschine?

Accepted Answer

Die Plansiebmaschine (z.B. SIFTOMAT) macht eine harmonische Kreis- oder Schwingbewegung während eine Vibrationssiebmaschine eine hochfrequente Vibrationsbewegung macht mit kurzer Amplitude. Durch die schnelle Bewegung hat das Siebgut weniger Zeit durch die Maschen zu fallen als bei der “gemächlicheren” Siebbewegung eines Plansiebes. Die langsame Siebbewegung ist auch viel schonender als die aggressive Bewegung beim Vibrationssieb, was bei fragilen Siebgütern zentral ist. Das gleiche gilt auch für die Lebensdauer der Siebmaschine. Aufgrund der viel schonenderen Siebbewegung ist das Plansieb gegenüber dem Vibrosieb klar im Vorteil was die Lebensdauer anbetrifft. Nicht zuletzt ist auch die Qualität der Siebung höher beim Plansieb da diese viel genauer siebt als das Vibrosieb aufgrund der langsamen Siebbewegung.

Question 13

Wie hoch ist die Siebleistung einer Siebmaschine?

Accepted Answer

Die Siebleistung einer Siebmaschine definiert sich über den Durchsatz des Siebgutes in kg/h. Dieser ist stark abhängig vom Siebgut, der Siebapplikation (Klassierung, Entstaubung oder Kontrollsiebung), der Siebfläche und der eingesetzten Maschenweite des Siebes. Daher gibt es das FUCHS Plansieb des Typs SIFTOMAT in 8 verschiedenen Siebgrössen. Grob gesagt leisten die FUCHS SIFTOMAT – Siebmaschinen ab ca. 10-20 kg mit der kleinsten Grösse bis zu 15 Tonnen in der Stunde bei der grössten Siebmaschine. Bei den Kontrollsiebmaschinen des Typs CONTROMAT beträgt die Leistung von ca. 100 kg/h bis mehrere Tonnen pro Stunde.

Question 14

In welchen Branchen werden FUCHS Siebmaschinen hauptsächlich eingesetzt?

Accepted Answer

Typischerweise werden FUCHS Siebmaschinen in der Lebensmittelindustrie, der Kunststoffindustrie, der Textilindustrie, der Pharmazie, der Chemie, aber auch in vielen anderen Branchen eingesetzt.

Question 15

Können FUCHS Siebmaschinen auch in kundenspezifischer Ausführung geliefert werden?

Accepted Answer

FUCHS Siebmaschinen des Typs SIFTOMAT und CONTROMAT sind weitgehend standardisiert in diversen Grössen und Ausführung. Der SIFTOMAT ist erhältlich in 8 Standardgrössen und kann mit einer, zwei oder drei Sieblagen ausgeführt werden. Beim Contromat sind jeweils 2 Standardgrössen für zwei Versionen erhältlich. Es gibt eine runde Version ohne Auslauf für Grobpartikel und eine rechteckige Version mit Auslauf für die Grobpartikel. Beide Siebtypen (SIFTOMAT und CONTROMAT) können bis zu einem bestimmten Grad den Anforderungen des Kunden angepasst werden.

Question 16

Wie lange dauert ein Siebwechsel beim SIFTOMAT?

Accepted Answer

Siebeinsätze müssen manchmal deinstalliert werden, beispielsweise bei Produktwechsel oder zum Reinigen. Bei einem Eindecksieb dauert dieser Vorgang ca. 1 bis 2 Minuten, beim 2-Decksieb 3 bis 4 Minuten. Die Siebe können komplett ohne Werkzeug deinstalliert werden.

Question 17

Wie lange dauert ein Siebwechsel beim CONTROMAT?

Accepted Answer

Der Siebwechsel beim CONTROMAT – Sieb dauert in der Regel nicht länger als 2 Minuten und es werden keine Werkzeuge dafür benötigt.

Question 18

Können FUCHS Siebe mit einem Siebreinigungssystem ausgerüstet werden?

Accepted Answer

FUCHS SIFTOMAT Plansiebmaschinen können mit einem Ballklopfreinigungssystem ausgerüstet werden. Dieses verhindert ein Verstopfen des Siebgewebes während dem Siebprozess. Beim CONTROMAT – Sieb ist dies leider nicht möglich. Alternativ dazu können beide Siebtypen mit einer Ultraschallsiebreinigung ausgestattet werden.

Question 19

Bietet FUCHS die Siebmaschinen auch für Ex-Zonen an?

Accepted Answer

Die FUCHS Siebe können für die Ex-Zonen 1/21 oder 2/22 geliefert werden.

Question 20

Welche Ausführungen werden sonst noch angeboten?

Accepted Answer

FUCHS – Siebe des Typs SIFTOMAT und CONTROMAT werden standardmässig in offener oder geschlossener Ausführung geliefert. Es gibt sie in stationärer oder mobiler Ausführung. Die produktberührten Teile beider Typen werden in Edelstahl 1.4301 ausgeführt und der Unterbau des SIFTOMATEN wird in lackiertem Konstruktionsstahl gefertigt während jener des CONTROMATEN aus verzinktem Stahl besteht. Selbstverständlich liefert FUCHS auch Ausführungen komplett in Edelstahl und/oder produktberührte Teile in 1.4435.

Question 21

Wie funktioniert eine Scheibenmühle?

Accepted Answer

Eine Scheibenmühle, auch Kolloidmühle genannt ist eine Mühle die grundsätzlich aus zwei Scheiben besteht, wobei die eine (der Rotor) dreht und die andere (der Stator) steht. Das Mahlgut wird durch das Loch in der Mitte der Scheibe in die Mahlkammer eingetragen und nun mit Hilfe der Zentrifugalkraft durch den Spalt zwischen den beiden meist profilierten Scheiben gedrückt. Der Abstand zwischen den beiden Scheiben definiert die Feinheit des Mahlguts.

Question 22

Für welche Applikationen ist die Scheiben- resp. Kolloidmühle geeignet?

Accepted Answer

Die GRANOMAT Scheibenmühle eignet sich sowohl zur mehlarmen Zerschrotung von trockenen Mahlgütern wie z.B. für Mais zur Herstellung von Maisschrot sowie auch zur Herstellung von Emulsionen und Pasten im Nassbereich. Dies beinhaltet u.a. Kosmetik-Cremes, Pasten, Erdnussbutter, usw. Die GRANOMAT Kolloidmühle wird auch im Bereich der Batterien und in der Herstellung und Verarbeitung von Zellulose eingesetzt.

Question 23

In welchen Grössen sind GRANOMAT Mühlen erhältlich?

Accepted Answer

Die GRANOMAT Mühlen sind standardisiert und erhältlich für folgende Scheibendurchmesser: 150, 250, 360 und 500mm.

Question 24

Welche Durchsatzleistungen können mit den GRANOMAT – Mühlen von FUCHS erreicht werden ?

Accepted Answer

Die Leistung ist sehr stark abhängig von der Applikation und dem Mahlgut. Mit der kleinen Mühle können ein paar kg bis zu 100 kg Schrot oder Emulsionen hergestellt werden. Mit der grössten Mühle können bis zu zwei oder mehr Tonnen pro Stunde Durchsatz erzielt werden.

Question 25

Stellt FUCHS Maschinen AG die GRANOMATE selbst her?

Accepted Answer

Nein. Die GRANOMAT Mühlen werden in Japan hergestellt und von FUCHS hauptsächlich in Europa (in Deutschland und der Schweiz exklusiv) vertrieben.

Question 26

Können die Scheibenmühlen von FUCHS in Ex-Zonen eingesetzt werden?

Accepted Answer

Leider nein. Es gibt bis anhin keine Ex-geschützte Version der GRANOMAT - Mühle.

Question 27

Welches sind die wichtigsten Vorteile der GRANOMAT Mühle?

Accepted Answer

Die GANOMAT – Kolloidmühle ist eine sehr aufwändig und hochwertig hergestellte Mühle. Sie arbeitet sehr präzise und ist äusserst einfach zu reinigen. Sie ist sehr wartungsarm und platzsparend. Es sind viele verschiedene Mahlscheibentypen für unterschiedlichste Applikationen erhältlich. Die Bedienung ist weitestgehend selbsterklärend.

FAQs an Fuchs Maschinen AG

FAQ zum Thema Mischen