FAQs an Fuchs Maschinen AG

In den meisten Fällen kann die Fasshalterung an die Wunsch-Behälter des Betreibers angepasst werden. Dies ist sehr häufig der Fall. Es gibt ein paar Einschränkungen bezüglich der Form des Behälters. Je nach Mischertyp sollte der Behälter idealerweise eine zylindrische Form haben (bei den kippbaren Mischern). Es können auch eckige Behälter wie Jerrycans oder Spezialbehälter wie Carboys gemischt werden (mit nicht kippbaren Mischern).

Der Mischbehälter sollte nicht mit mehr als 70% seines Volumens gefüllt werden. Am schnellsten wird die gewünschte Mischgüte erreicht indem der Behälter zu 50% gefüllt ist. Als Mindestfüllmenge empfehlen wir einen Füllgrad von 20-25%. Bei Flüssigkeiten kann der maximale Füllgrad auch bis zu 90% und mehr betragen.

Die Mischzeit ist stark vom Mischgut abhängig. Rückmeldungen von Kunden zeigen, dass die angestrebte Mischgüte nach 5 bis 10 Minuten Mischen erreicht ist. Dies bezieht sich auf pulverförmige normal rieselförmige Mischgüter, die homogenisiert werden sollen. Bei anderen Anwendungen wie “Entsedimentierung” von Flüssigkeiten oder “Auflösen von Feststoffen in Lösungsmitteln” kann dieser Vorgang allerdings deutlich länger dauern.

MIXOMAT Fassmischer können aktuell standardmässig Fässer einer maximalen Grösse von 400 Liter aufnehmen, wobei ein NICHT kippbarer MIXOMAT Typ B gleichzeitig (auf beiden Wellenenden) zwei Mischbehälter à je 400 Liter verarbeiten können. Bei Anforderungen mit grösseren Mischbehältern nehmen Sie bitte Kontakt auf mit uns.

Grundsätzlich wird unterschieden zwischen Labormischern MIXOMAT mini und MIXOMAT A (Tischmodelle), den nicht-kippbaren Standard-Mischern MIXOMAT B (am Boden installiert oder mobil), sowie den kippbaren Mischern MIXOMAT C (ebenfalls am Boden installiert oder mobil). Die MIXOMAT mini Mischer können Behälter von ca. 0.5 bis 2.0 Liter und die MIXOMAT A Mischer Fässer von 3-25 Liter verarbeiten. Die MIXOMAT B Mischer gibt es in drei Grössen B1, B2 und B3 und können Fässer von ca. 30 bis 400 Liter aufnehmen. Die kippbaren Mischer MIXOMAT C gibt es in zwei Untergruppen C-SE (simply efficient) und C-HE (high end). Beide haben die gleiche Funktionalität u.a. beinhaltend die Kippfunktion mit welcher der Mischbehälter in die Mischposition gehoben wird, wobei bei den MIXOMAT C-SE das ganze Gehäuse kippt und beim MIXOMAT C-HE nur die Mischerwelle. Der Aufgrund des komplett geschlossenen und abgedichteten Gehäuses bietet sich der MIXOMAT C-HE (wie auch der MIXOMAT A und B) für Reinraumapplikationen an.

MIXOMAT Fassmischer stehen in allen Branchen im Einsatz, wo Schüttgüter verwendet werden. Schwerpunktmässig sind dies die Lebensmittelindustrie, die Nahrungsergänzungsmittelindustrie, die pharmazeutische Branche, die Tiermedizin, die Futtermittelindustrie, Spezialitätenchemie, die Kunststoffindustrie, die Metallurgie, die Uhrenindustrie usw.

Die Mischertypen MIXOMAT A, B und C-SE sind in zwei Ausstattungslinien erhältlich: Version ecoline und Version comfortseries. Die Version ecoline ist eine einfache Steuerung ohne Drehzahlregulierung und Mischzeiteneinstellung. Die Version comfortseries beinhaltet jeweils eine Automatensteuerung mit einem Touchscreen-HMI. Standardmässig ist zwar kein Drucker enthalten. Wir bieten diesen jedoch als Option zu allen comfortseries-Versionen und zum MIXOMAT C-HE mit an.

FUCHS MIXOMAT Taumelmischer werden eingesetzt zum Homogenisieren von mehreren Komponenten, zum Einfärben von Kunststoffgranulaten, zum Entsedimentieren von Flüssigkeiten, zum Auflösen von Feststoffen wie Gummi in Lösungsmitteln oder zum Beschichten von Teilen wie O-Ringen, oder vielem Anderen mehr.

MIXOMAT Mischer werden weltweit auf allen Kontinenten in Kleinstbetrieben wie auch in Multinationalen Grosskonzernen eingesetzt, vor allem in Branchen wie Lebensmittel, Chemie, Pharma, Kunststoff, Metallurgie, Batterien, Uhrenindustrie, uvm... FUCHS hat in vielen Ländern zwar keine Vertretung, kann aber in alle Länder liefern. Alle FUCHS Maschinen sind äusserst wartungsarm – deshalb kommen FUCHS Kunden ohne externen Support vor Ort aus.

MIXOMAT Taumelmischer sind qualitativ sehr hochwertige und zuverlässige Mischgeräte, welche das Mischgut rückstandslos mischen. Kreuzkontamination wird bei diesem Mischverfahren ausgeschlossen, da für jedes Mischgut ein Fass verwendet werden kann. Die Mischer sind sehr leise, langlebig, einfach zu reinigen und äusserst wartungsarm. Es gibt sie in vielen Ausführungen (Ex-Varianten, mobile, ein- und zweiseitige Ausführungen, mit Adaptern für die Verarbeitung diverser Gebinde) und Grössen.

Ein Fassmischer dient zum gleichmässigen Vermengen von Pulvern, Granulaten oder Flüssigkeiten in geschlossenen Behältern. Er wird oft in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelproduktion eingesetzt. Dabei wird der Mischbehälter (resp. das Fass) über Kopf, aber in leicht geneigter Position in mässiger Geschwindigkeit gedreht, so dass sich das Mischgut innerhalb des Fasses abrollt und durch die unterschiedlichen Mischgeschwindigkeiten, welche die einzelnen Partikel aufgrund der unterschiedlichen Positionen aufweisen auf sehr schonenden Weise gründlich durchmischt. Der Mischvorgang wird dabei meist durch eine am Deckel des Fasses befestigte Mischschikane verstärkt, resp. beschleunigt.

Labormischer sind für kleinere Behältergrössen und Versuchsmengen ausgelegt, während Fassmischer grössere Volumen bis 400 Liter verarbeiten können. FUCHS Fassmischer gibt es für Mischbehälter ab ca. 100 Liter Bruttovolumen in kippbarer Version, während die Labormischer meist auf einem Labortisch aufgestellt werden. Alternativ kann zu den Labormischern auch ein fahrbares Gestell mitgeliefert werden, so dass der Mischer sich auf einer ergonomisch optimaler Höhe befindet.

Die Plansiebmaschine (z.B. SIFTOMAT) macht eine harmonische Kreis- oder Schwingbewegung während eine Vibrationssiebmaschine eine hochfrequente Vibrationsbewegung macht mit kurzer Amplitude. Durch die schnelle Bewegung hat das Siebgut weniger Zeit durch die Maschen zu fallen als bei der “gemächlicheren” Siebbewegung eines Plansiebes. Die langsame Siebbewegung ist auch viel schonender als die aggressive Bewegung beim Vibrationssieb, was bei fragilen Siebgütern zentral ist. Das gleiche gilt auch für die Lebensdauer der Siebmaschine. Aufgrund der viel schonenderen Siebbewegung ist das Plansieb gegenüber dem Vibrosieb klar im Vorteil was die Lebensdauer anbetrifft. Nicht zuletzt ist auch die Qualität der Siebung höher beim Plansieb da diese viel genauer siebt als das Vibrosieb aufgrund der langsamen Siebbewegung.

Die Siebleistung einer Siebmaschine definiert sich über den Durchsatz des Siebgutes in kg/h. Dieser ist stark abhängig vom Siebgut, der Siebapplikation (Klassierung, Entstaubung oder Kontrollsiebung), der Siebfläche und der eingesetzten Maschenweite des Siebes. Daher gibt es das FUCHS Plansieb des Typs SIFTOMAT in 8 verschiedenen Siebgrössen. Grob gesagt leisten die FUCHS SIFTOMAT – Siebmaschinen ab ca. 10-20 kg mit der kleinsten Grösse bis zu 15 Tonnen in der Stunde bei der grössten Siebmaschine. Bei den Kontrollsiebmaschinen des Typs CONTROMAT beträgt die Leistung von ca. 100 kg/h bis mehrere Tonnen pro Stunde.

Typischerweise werden FUCHS Siebmaschinen seit vielen Jahren und weltweit sehr erfolgreich in der Lebensmittelindustrie, der Kunststoffindustrie, der Textilindustrie, der Pharmazie, der Chemie, aber auch in vielen anderen Branchen wie Metallurgie oder Futtermittelindustrie eingesetzt.

FUCHS Siebmaschinen des Typs SIFTOMAT und CONTROMAT sind weitgehend standardisiert in diversen Grössen und Ausführung. Der SIFTOMAT ist erhältlich in 8 Standardgrössen und kann mit einer, zwei oder drei Sieblagen ausgeführt werden. Beim Contromat sind jeweils 2 Standardgrössen für zwei Versionen erhältlich. Es gibt eine runde Version ohne Auslauf für Grobpartikel und eine rechteckige Version mit Auslauf für die Grobpartikel. Beide Siebtypen (SIFTOMAT und CONTROMAT) können bis zu einem bestimmten Grad den Anforderungen des Kunden angepasst werden.

Siebeinsätze müssen manchmal deinstalliert werden, beispielsweise bei Produktwechsel oder zum Reinigen. Bei einem Eindecksieb dauert dieser Vorgang ca. 1 bis 2 Minuten, beim 2-Decksieb 3 bis 4 Minuten. Die Siebe können komplett ohne Werkzeug deinstalliert werden. Die Siebwechsel können bei den meisten Siebmaschinen und Applikationen von einer einzigen Person durchgeführt werden. Bei grossen Siebmaschinen empfiehlt sich die Installation eines Krans oder Kettenzuges zum Anheben des Deckels der Siebmaschine, es sei denn es können hierfür 2 Mitarbeiter eingesetzt werden.

Der Siebwechsel beim CONTROMAT – Sieb ist äusserst einfach und dauert in der Regel nicht länger als 2 Minuten und es werden keine Werkzeuge dafür benötigt.

FUCHS SIFTOMAT Plansiebmaschinen können mit einem Ballklopfreinigungssystem ausgerüstet werden. Dieses verhindert ein Verstopfen des Siebgewebes während dem Siebprozess. FUCHS bietet – je nach Anwendung oder Produkt – unterschiedliche Reinigungskugeln an: Dazu gehören Reinigungskugeln aus Naturkautschuk mit bestmöglichen “Spring”-Eigenschaften (bester Reinigungseffekt), Silikonkugeln bei fetthaltigen Siebgütern oder PU mit hervorragender Abriebfestigkeit für abrasive Applikationen. Beim CONTROMAT – Sieb ist dies leider nicht möglich. Alternativ dazu können beide Siebtypen mit einer Ultraschallsiebreinigung ausgestattet werden.

Die FUCHS Siebe können für die Ex-Zonen 1/21 oder 2/22 geliefert werden. Da das Innere des Siebkastens keine eigene Zündquelle aufweist, kommen die Zonen 0 oder 20 NICHT zur Anwendung!

FUCHS – Siebe des Typs SIFTOMAT und CONTROMAT werden standardmässig in offener oder geschlossener Ausführung geliefert. Es gibt sie in stationärer oder mobiler Ausführung. Die produktberührten Teile beider Typen werden in Edelstahl 1.4301 ausgeführt und der Unterbau des SIFTOMATEN wird in lackiertem Konstruktionsstahl gefertigt während jener des CONTROMATEN aus verzinktem Stahl besteht. Selbstverständlich liefert FUCHS auch Ausführungen komplett in Edelstahl und/oder produktberührte Teile in 1.4435.

Ausserdem können alle Standard-Siebmaschinen den meisten Bedürfnissen des Betreibers entsprechend angepasst werden.

Eine Scheibenmühle, auch Kolloidmühle genannt ist eine Mühle die grundsätzlich aus zwei Scheiben besteht, wobei die eine (der Rotor) dreht und die andere (der Stator) steht. Das Mahlgut wird durch das Loch in der Mitte der Scheibe in die Mahlkammer eingetragen und nun mit Hilfe der Zentrifugalkraft durch den Spalt zwischen den beiden meist profilierten Scheiben gedrückt. Der Abstand zwischen den beiden Scheiben definiert die Feinheit des Mahlguts.

Die GRANOMAT Scheibenmühle eignet sich sowohl zur mehlarmen Zerschrotung von trockenen Mahlgütern wie z.B. für Mais zur Herstellung von Maisschrot sowie auch zur Herstellung von Emulsionen und Pasten im Nassbereich. Dies beinhaltet u.a. Kosmetik-Cremes, Pasten, Erdnussbutter, usw. Die GRANOMAT Kolloidmühle wird auch im Bereich der Batterien und in der Herstellung und Verarbeitung von Zellulose eingesetzt.

Die GRANOMAT Mühlen sind standardisiert und erhältlich für folgende Scheibendurchmesser: 150, 250, 360 und 500mm.

Die Leistung ist sehr stark abhängig von der Applikation und dem Mahlgut. Mit der kleinen Mühle können ein paar kg bis zu 100 kg Schrot oder Emulsionen hergestellt werden. Mit der grössten Mühle können bis zu zwei oder mehr Tonnen pro Stunde Durchsatz erzielt werden.

Nein. Die GRANOMAT Mühlen werden in sehr hoher Qualität in Japan hergestellt. FUCHS passt die Mühlen an, so dass sie den EU-Maschinenrichtlinien entsprechen, und vertreibt sie hauptsächlich in Europa (in Deutschland und der Schweiz exklusiv).

Leider nein. Es gibt bis anhin keine Ex-geschützte Version der GRANOMAT - Mühle.

Die GANOMAT – Kolloidmühle ist eine sehr aufwändig und hochwertig hergestellte Mühle. Sie arbeitet sehr präzise und ist äusserst einfach zu reinigen. Sie ist sehr wartungsarm und platzsparend. Es sind viele verschiedene Mahlscheibentypen für unterschiedlichste Applikationen erhältlich. Man kann damit sehr feine bis grobe und sehr mehlarme Produkte zerkleinern. Die Mühle eignet sich aber auch für die Nasszermahlung unterschiedlichster Güter. Damit können auch Emulsionen oder Pasten hergestellt werden.

Die Bedienung ist weitestgehend selbsterklärend.